縮管機(jī)加工管道彎曲時(shí),中心線內(nèi)部的材料壓縮。當(dāng)彎曲到一定角度時(shí),由于材料壓縮力大,材料將被推回并超過切割點(diǎn)。如果該區(qū)域的管壁沒有得到彎曲模具的支撐,則會(huì)形成皺紋。即使將來被芯棒和彎曲模具壓平,皺紋也無法消除。彎曲后,管道上會(huì)形成大皺紋。
使用抗皺模具可以增加該區(qū)域的支撐,使管壁在壓縮后均勻增厚,不會(huì)產(chǎn)生皺紋。但由于調(diào)整不當(dāng),抗皺模具不能消除皺紋。
防皺模的形狀非常重要?;瑒?dòng)管道的槽應(yīng)略大于管道的外徑,其值可為壁厚的10%,并應(yīng)仔細(xì)拋光,以防止管道劃傷。
抗皺模具的前端應(yīng)非常薄,延伸到彎曲模具的切割點(diǎn),用彎曲模具支撐并固定,形成一個(gè)封閉的腔。為了減少彎曲過程中的阻力,安裝時(shí)應(yīng)稍微有一個(gè)小錐度。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整模具的壓力。安裝和調(diào)整抗皺模具時(shí),最好在夾緊模具夾緊時(shí)使用調(diào)整芯棒。
在彎曲過程中,應(yīng)在抗皺模具上涂上適量的油。但是太多或太厚的油也會(huì)在這個(gè)區(qū)域產(chǎn)生皺紋。
球芯棒通常同時(shí)使用抗皺模具??拱櫮>哂糜诜乐箯澢鷷r(shí)管道出現(xiàn)皺紋;球芯棒離開芯棒支撐點(diǎn)后,可保持管道不坍塌。
彎曲薄壁、直徑大、彎曲半徑小的管道時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①減少芯棒與管道內(nèi)壁彎曲時(shí)的阻力。彎曲前,內(nèi)腔應(yīng)濕吹砂。
②機(jī)床和主軸應(yīng)具有足夠的剛性。
③芯桿要有足夠的剛性,盡量消除桿產(chǎn)生的顫抖和拉伸。
④芯棒與管道內(nèi)徑的徑向間隙不得大于壁厚的10%。
⑤夾模、壓模、芯棒、抗皺模應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,特別是壓模壓力應(yīng)仔細(xì)選擇和調(diào)整。
對于大直徑彎曲的管道,夾模夾緊也是一個(gè)突出的問題。這就要求管道兩個(gè)彎曲之間的直線段要長一點(diǎn),夾模要寬一點(diǎn),以增加夾緊力,保證彎曲的順利進(jìn)行。如果夾模太窄,彎曲時(shí)夾力不夠,管道打滑不向前,使彎曲無法進(jìn)行。
⑥選擇適量的潤滑油。
⑦材料的供應(yīng)狀態(tài)也很重要。對于不銹鋼管,硬度為HB=180~220,最適合HB=180。
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