在繞線機的使用過程中,由于各種原因會出現(xiàn)大或小的問題。遇到這些問題后,如何處理它們成為用戶需要了解的專業(yè)維護知識。
舉一個簡單的例子,如何處理繞線機的短路
原因: 主要包括維護過程中線路被扯掉; 制造過程問題; 繞線機各部件的線端因過熱而焊接不良脫焊; 繞線機被外力損壞;繞線機短路和接地,導致燃燒等。
二. 檢測方法
1. 觀察方法。經(jīng)常出現(xiàn)斷點的位置通常在繞線機的末端。繞線機可以通過目視檢查發(fā)現(xiàn)繞線機兩端是否有脫焊現(xiàn)象。
2. 萬能表或搖表檢測方法。分別測量每相繞線機的第一和最后一端,無窮大的一端為短路相。
3. 通電檢測方法。在電機正常運行期間,使用鉗形電流表分別測量三相電流。如果三相電流失衡,短路故障可以消除,小電流繞線機就會出現(xiàn)開路故障。
三、修復方法
1. 當開路結束時,連接后再次焊接,用適當?shù)慕^緣包裹,并通過浸漬絕緣漆干燥,可與絕緣套一起使用
2. 內部繞線機開路,一般不能修理。必須更換繞線機線圈。
繞線機檢修和維護注意事項
繞線機的中間軸承是一個緊張的成就部件,用于主軸系統(tǒng)、電纜系統(tǒng)和頂針尾座。作為高頻利用的一個組成部分,其阻塞率相對較高,因此,正常的檢修和維護尤為緊張。在正常檢修中,可以根據(jù)軸承的損壞環(huán)境來判斷軸承的阻塞和損壞。
首先,軸承的表面金屬磨損,如果軸承的載荷太大,會使金屬增益變差。這通常是由繞線機的模具偏好和不規(guī)則繞組引起的,當設備中安裝其他配置時,軸承放置不正確,軸彎曲,這也會導致這種障礙。軸承滾道的剝落會降低軸的運行精度,引起機器的振動和噪音。
其次,由軸承燒傷和變色。原因是潤滑不夠,潤滑油質量不好。由于不符合要求或變質,以及軸承裝置過緊等原因,其他繞線機頂針間距不合理也會出現(xiàn)軸承燒傷堵塞。
最后,軸承太緊,軸承夾雜件變形,其他繞線機軸承堅固的閥座磨損也會導致軸承高速旋轉振動出現(xiàn)裂紋。組件很多,各種類型和形式的故障出現(xiàn)。只有分析故障的原因,才能更好地避免和處理它們。
如果條件允許,我們仍然建議您購買全自動繞線機。畢竟,它的工作效率更高,并且一些不必要的損失的可能性相對較低。
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