通常,繞線機(jī)的組成,每個(gè)人都知道存在繞組機(jī)構(gòu),線機(jī)構(gòu),剪切機(jī)構(gòu),線圈模具,模制機(jī)構(gòu),加熱機(jī)構(gòu),張緊機(jī)構(gòu),齒條等。繞線機(jī)滑環(huán)也是一個(gè)重要的組合物。如果繞線機(jī)滑動(dòng)環(huán)熱導(dǎo)致設(shè)備停止工作,影響也很大,這里是繞線機(jī)滑動(dòng)環(huán)的特點(diǎn)和維護(hù):
1,繞線機(jī)滑環(huán)結(jié)構(gòu)和原理
滑環(huán)由導(dǎo)電環(huán),尾刷,刷屏,導(dǎo)電桿,集電環(huán)和滑塊蓋組成。繞組轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組類似,并且三相繞組連接在星形中,并且每個(gè)相繞組連接到三個(gè)銅載玻片,滑動(dòng)件固定到軸上。環(huán)和環(huán),環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸彼此絕緣,外部電路通過一組彈簧連接到外部電路。
2,螺旋環(huán)發(fā)燒的發(fā)展過程
在正常操作中,碳刷的溫度通常在50℃至80℃(溫度上升40℃),并且每個(gè)碳刷工作電流為20A至100A。刷子支架相對(duì)均勻,碳刷是自由的,沒有振動(dòng)嗡嗡聲。但是,當(dāng)碳刷刷短時(shí),接觸電阻和額外的電阻大,刷子支架減小,如果工作電流增加,系統(tǒng)的平衡容量減小,并且碳刷的一部分將上升,所以整個(gè)系統(tǒng)的溫度升高。
3,分析螺旋環(huán)的原因
(1)滑環(huán)中的冷卻量不夠。應(yīng)準(zhǔn)確地定義與滑動(dòng)環(huán)安裝風(fēng)扇刀片,符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。刀片取向不符合標(biāo)準(zhǔn)。一方面,它會(huì)導(dǎo)致軸承振動(dòng),另一方面,它會(huì)導(dǎo)致更少的冷卻空氣量引起熱量。
(2)滑環(huán)封閉空氣中存在堵塞或泄漏。引導(dǎo)風(fēng)小孔的滑環(huán)需要仔細(xì)清潔,避免軸,由堵塞引起的滑塊冷卻空氣導(dǎo)致刷子和滑環(huán)。壓縮空氣管應(yīng)通過壓縮空氣管在大修中清潔。風(fēng)也會(huì)導(dǎo)致冷卻空氣不足。
(3)刷子的質(zhì)量和維護(hù)因素。刷子或刷箱混合導(dǎo)致部分電刷加熱,甚至燒傷鉛。刷子維護(hù)不會(huì)嚴(yán)重磨削和拋光。間隙不足或間隙太大,具有滑環(huán)接觸表面。電刷的長(zhǎng)短短度導(dǎo)致電流分布不是螺旋環(huán)發(fā)熱的常見原因。所以坡度共享和清潔,測(cè)量刷電流。
(4)刷筒導(dǎo)體和均勻彈簧的原因。刷盒導(dǎo)電部分安裝在固定部分之間,并且電流被引入導(dǎo)電部分和刷子以引入轉(zhuǎn)子。在操作中,整合和調(diào)色劑導(dǎo)致絕緣能力降低或進(jìn)行,并且每個(gè)電刷的分布不會(huì)引起局部發(fā)燒。在刷箱中一定量的壓力彈簧后,會(huì)有壓力不均勻,變形,裂縫和補(bǔ)充等,原因是熱量。
4.螺旋環(huán)的處理方法
(1)滑動(dòng)環(huán)同軸的冷卻空氣量不足的處理方法。采取措施提高冷卻通風(fēng),如外部安裝軸風(fēng)扇涼爽。當(dāng)刷子或滑環(huán)溫度可以啟動(dòng)風(fēng)扇以增強(qiáng)表面熱交換時(shí),冷卻效果是理想的。定期使用干燥,清潔壓縮空氣吹圈的軸和粉末,拆下光滑的皮革蓋,檢查并清除滑環(huán)小孔,檢查并清潔通風(fēng)過濾器。
(2)提高刷子維護(hù)的質(zhì)量,及時(shí)消除發(fā)熱和缺陷,使用制造商原裝刷和刷箱。碳刷應(yīng)在刷子支架中,碳刷的間隙和刷子的間隙應(yīng)為0.1至0.2mm,刷子應(yīng)該沒有加速,搖動(dòng)或鎖定;刷表面亮且無雜質(zhì),彈簧壓力應(yīng)調(diào)節(jié)至11至12,應(yīng)用新刷子替換壓縮力或調(diào)節(jié)壓力,表面溫度不應(yīng)超過120℃。當(dāng)電刷降至2/3或與高度接觸時(shí),應(yīng)更換。應(yīng)該不存在刷子支架,氧化膜的表面太厚或表面粗糙,施加最好的砂布或白色布,禁止粗砂布。
操作期間防滑環(huán)發(fā)熱存在安全操作,這是繞線機(jī)的安全操作。因此,監(jiān)控,維護(hù)收集圈和碳刷,及時(shí)處理,并且是確保繞線機(jī)穩(wěn)定并操作。其中一個(gè)重要的任務(wù)。避免發(fā)熱預(yù)防主要是能有效解決問題。
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