國內(nèi)大多數(shù)制造商參考臺灣和其他地方的進口型號的設(shè)計,使用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心,然后與機械手,氣動控制部件和執(zhí)行附件配合完成自動接線,自動裹腳和自動該設(shè)計模型具有剪線,自動裝卸骨架等功能,不僅生產(chǎn)效率高,而且大大減少了對人工的依賴。與之前的設(shè)備不同,操作員可以同時照顧多臺這樣的設(shè)備。在機器上操作,生產(chǎn)質(zhì)量將相對穩(wěn)定,因此非常適合那些具有高產(chǎn)量要求的加工場合,因為高工作效率以及優(yōu)質(zhì)的包裝可以大大提高產(chǎn)量。
需要強調(diào)的是,自動繞線機系統(tǒng)的機械精度要求固定基座與夾緊機構(gòu)的同軸度,并且必須確保尾座和尾座夾緊機構(gòu)的同軸度。在這兩個前提下,需要在前后兩個固定基座。理想情況下,兩者的軸線應(yīng)重合。當(dāng)夾緊芯棒時,夾緊機構(gòu)不允許在纏繞期間相對滑動,并且同時,要求夾緊機構(gòu)不由于芯棒上的過大的夾緊力而損壞芯棒。
對于滾珠絲杠,在將驅(qū)動電機的輸出軸連接到滾珠絲杠時,需要使用硬連接。這樣可以使螺釘旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的扭曲誤差最小。同時,水平運動臺的運動也需要高精度。它由導(dǎo)軌支撐,以確保導(dǎo)螺桿實現(xiàn)平穩(wěn)的水平傳輸而不會產(chǎn)生較大的跳動。
放線電機根據(jù)對重模塊的位置和卷紙電機的速度進行實時速度匹配。這種匹配方法擴大了系統(tǒng)的允許調(diào)整誤差范圍,已添加了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行范圍。系統(tǒng)的接線系統(tǒng)使用伺服控制器來確保接線的精度。為了方便卷軸的裝卸,該系統(tǒng)在收紙部分和放卷部分中增加了物料卷的自動提升功能。為了確保系統(tǒng)操作的安全性,需要執(zhí)行以下功能:電纜的左右限位,放線和收線架的上限和下限,電纜架的上限和下限,配重的上限和下限以及緊急停止。
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