在低壓線圈繞線機(jī)方面,由于箔線圈比平線線圈具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)箔線圈可輕松使用箔線圈繞線機(jī)生產(chǎn)。箔線圈繞線機(jī)自動(dòng)化程度高,箔線圈繞線工藝簡單,軸向無應(yīng)力,箔線圈生產(chǎn)效率高;
(2)箔線圈的磁性沿線圈高度均勻分布,軸向漏磁較少,因此其承受短路的能力較強(qiáng),更可靠;
(3)與導(dǎo)線線圈相比,箔線圈體積小,重量輕,材料消耗少;
(4)箔線圈電容器沿線圈軸向分布,層與層之間的電壓較小。同一層上的涪陵材料沒有間隙,更不用說絕緣線圈了,大大提高了其抗沖擊電壓的性能;
(5)繞箔材料可以用錫箔代替銅箔,這樣可以節(jié)省更有價(jià)值的銅材料;
(6)箔線圈散熱效果較好。
由于箔線圈具有上述優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的應(yīng)用,因此必須開發(fā)技術(shù)水平較高的箔線圈繞組機(jī)。在繞箔過程中,影響箔線圈質(zhì)量的關(guān)鍵因素有兩個(gè),一個(gè)是箔的張力,另一個(gè)是箔的軸向偏差。
在繞箔過程中,如果張力過大,會(huì)拉伸箔,影響其載流能力和電氣性能,甚至在箔較薄時(shí)斷裂;如果張力過小,繞線圈將非常松散。目前,我國大部分繞箔張力都是通過氣動(dòng)制動(dòng)、液壓制動(dòng)等方式產(chǎn)生的。這些方法是通過調(diào)節(jié)氣虹氣壓和液壓來調(diào)節(jié)張力的大小。繞箔時(shí),經(jīng)常需要回轉(zhuǎn)。如果采用上述被動(dòng)張力控制,則回轉(zhuǎn)時(shí)箔料:無張力,箔線圈松動(dòng),在繞箔過程中必須避免。由于繞箔過程中所需的張力值較大,當(dāng)采用上述張力控制方法時(shí),摩擦加熱會(huì)導(dǎo)致元件易損,機(jī)械噪聲振動(dòng)相對(duì)較大,張力值不能保持恒定,也不能根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要實(shí)時(shí)調(diào)整,不僅會(huì)導(dǎo)致繞線圈外徑的公差不同,還會(huì)導(dǎo)致繞線圈外徑的直流電阻不同。
對(duì)于箔軸向糾偏系統(tǒng),一般采用液壓糾偏或光電開關(guān)傳感器反饋糾偏。這兩種方案的糾偏效果不令人滿意。接觸式液壓隨動(dòng)糾偏對(duì)較厚的箔效果較好,但對(duì)較薄箔的糾偏效果較差;光電開關(guān)傳感器反饋糾偏精度過低,死區(qū)較大。
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