為了防止直線導(dǎo)軌內(nèi)的軌道表面的金屬接觸,通常在繞線機設(shè)備上添加潤滑劑進行潤滑,以減少摩擦引起的磨損,那么如何正確添加潤滑劑呢?
1.潤滑劑的選擇
為了充分發(fā)揮直線導(dǎo)軌的性能,有必要根據(jù)直線導(dǎo)軌的形式、負(fù)載、速度等選擇合適的潤滑劑類型和潤滑方法。用于直線導(dǎo)軌的潤滑劑大致可分為潤滑劑和潤滑油。
2.潤滑脂
直線導(dǎo)軌通常使用鋰皂基潤滑脂。當(dāng)用于重載時,建議使用帶有極壓添加劑的潤滑脂。
在清潔環(huán)境和高真空環(huán)境中,可以使用低粉塵和揮發(fā)性潤滑脂,如以合成油為基礎(chǔ)油或其他鋰的皂基。在這些環(huán)境中使用時,直線導(dǎo)軌必須在滿足使用條件的同時充分考慮如何滿足潤滑性能。
3.注油間隔
潤滑脂性能也會隨著運行時間而老化,因此必須適當(dāng)補充。潤滑脂的填充間隔根據(jù)情況而變化,通常每6個月一次。對于長距離往復(fù)運動的機械,建議每3個月添加一次潤滑脂。
4.油脂填充方法
從油脂填充裝置 (如油脂噴嘴) 中充分注入油脂,直到舊的油脂被排出。添加潤滑脂后,進入并運行,多余的潤滑脂將從直線導(dǎo)軌上排出,并在運行前清除排出的潤滑脂。
潤滑脂的填充量標(biāo)準(zhǔn)約為直線導(dǎo)軌內(nèi)部空間體積的1/3至1/2。例如,當(dāng)?shù)谝淮螐臐櫥瑖娮焯畛錆櫥瑫r,部分損耗將在填充路徑中,因此,有必要考慮該損耗系數(shù)。
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