電阻絲繞線機(jī)在使用過程中會(huì)因各種原因出現(xiàn)大小問題。遇到這些問題后,如何處理它們成為用戶需要了解的專業(yè)維護(hù)知識(shí)。
舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,如何處理電阻絲繞線機(jī)的短路
一. 原因: 電阻絲繞線機(jī)電路斷裂的原因主要包括在維護(hù)過程中電路被撕掉; 制造工藝問題; 電阻絲繞線機(jī)各部件焊接不良,過熱脫焊; 電阻絲繞線機(jī)被外力損壞;電阻絲繞線機(jī)短路并接地,導(dǎo)致燃燒等。
二. 檢測(cè)方法
1.觀察方法。經(jīng)常出現(xiàn)斷點(diǎn)的位置通常在電阻絲繞線機(jī)的末端。電阻絲繞線機(jī)可以通過目視檢查發(fā)現(xiàn)電阻絲繞線機(jī)的兩端是否被剝落。
2.萬用表或搖表檢測(cè)方法。分別測(cè)量每臺(tái)電阻絲繞線機(jī)的第一和最后一端,無限相位為開路相位。
3.通電檢測(cè)方法。當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),分別使用鉗形電流表測(cè)量三相電流。如果三相電流失衡,短路故障可以消除,小電流電阻絲繞線機(jī)就有開路故障。
三. 治療和修復(fù)方法
1. 當(dāng)開路結(jié)束時(shí),連接后再次焊接,用適當(dāng)?shù)慕^緣包裹,并通過浸漬絕緣漆干燥,可與絕緣套一起使用。
2. 內(nèi)部電阻繞線機(jī)是開路的,一般不能修理,必須更換電阻繞線機(jī)的線圈。
電阻絲繞線機(jī)檢修和維護(hù)注意事項(xiàng)
電阻絲繞線機(jī)的中間軸承是一個(gè)緊張的成就部件,用于主軸系統(tǒng)、電纜系統(tǒng)和頂針尾座。作為高頻利用的一個(gè)組成部分,其阻塞率相對(duì)較高,因此,正常的檢修和維護(hù)尤為緊張。在正常檢修中,可以根據(jù)軸承的損壞環(huán)境來判斷軸承的阻塞和損壞。
首先,軸承的表面金屬磨損,如果軸承的載荷太大,會(huì)使金屬增益變差。這通常是由電阻絲繞線機(jī)的模具偏好和不規(guī)則繞組引起的,當(dāng)設(shè)備中安裝其他配置時(shí),軸承放置不正確,軸彎曲,這也會(huì)導(dǎo)致這種障礙。軸承滾道的委托剝落會(huì)降低軸的運(yùn)行精度,引起機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和噪音。
第二. 軸承燒傷和變色引起的軸承燒傷是由于潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油質(zhì)量不當(dāng)或變質(zhì)、軸承裝置過緊等原因造成的,其他電阻絲繞線機(jī)套管間距不合理也會(huì)出現(xiàn)軸承燒傷阻礙。
第三.軸承一如既往的裂縫顆粒的原因可能是軸承太緊,導(dǎo)致軸承涵洞部分變形。其他電阻絲繞線機(jī)的軸承實(shí)心座的磨損也會(huì)導(dǎo)致軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)破裂。組件很多,各種類型和形式的故障出現(xiàn)在城市。只有分析勵(lì)磁故障的原因,才能更好地避免和處理它們。
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